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膜式水冷壁技术
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膜式壁全封闭、全焊接密封结构
         炉膛四周、顶部以及对流管束两侧全部采用膜式壁结构,膜式壁管屏之间的连接采用仿形切割钢板密封焊形式,前后面板由10mm厚钢板内筑耐火材料组成,水冷系统与前后面板采用金属膨胀节整体焊接。
炉体的密封为一次性密封焊接型式,保证锅炉燃烧室和烟气流道的严密性,锅炉在运行中的漏风系数极大降低,提高燃烧效率和锅炉热效率,降低引风机电耗,并使锅炉房卫生条件,工作环境得到改善。
炉膛内烟气流速低,烟尘可充分沉降,炉膛出口烟气含尘浓度低。对流管束顺列布置,前后设置清灰检查门,管束中部安装有吹灰器,可以很方便地检查和清理管子上积灰,管束中的落灰自行落入下部落灰斗内。锅炉受热面能够始终保持高的清洁度,可持续在高的换热效率下运行,保证了锅炉出力。炉体烟气流动阻力低,降低引风机运行电耗。

全新的保温包装技术
         膜式壁的应用,使炉墙部分省去了笨重的耐火材料,炉墙的结构为膜式壁敷管炉墙,采用轻型隔热材料作保温层,炉墙的绝热性、耐热性、密封性及机械强度均优于其它型式的炉墙。炉墙蓄热量小,可缩短起动和停炉时间。
保温材料重量轻、热惯性小、保温效果好,对温度变化时的膨胀与收缩可充分吸收,使用寿命长。
炉体外部为3毫米厚钢板全密封焊包装形式,有强的强度和刚度,包装板与内部保温材料形成70毫米厚空气隔层,利用空气绝热,极大地提高了炉体的保温性能。

 

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